南排市政應用管道非開挖修復工藝，管道CIPP紫外線光固化內襯修復技術，紫外光固化修復技術（UV-CIPP）是目前上使用多的管道修復技術之一，屬于原位固化法（CIPP）中的一種，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的玻纖軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化，形成高強度內襯樹脂新管，使管網排水功能和安全性能不再受到原病害的影響。

.應用管道非開挖修復技術工藝，管道非開挖CIPP-UV紫外光固化修復優點施工工藝，紫外光固化修復特點與優勢：

對交通等影響小。真正95%非開挖內襯修復，不用開挖工作坑；

施工可控性好，工期短；

固化全程cCTV監控，拉入及固化只須3至4小時即可完成；

節約能源、安全度高；

采用紫外線固化，能源需求較低，施工現場不用水或蒸汽固化，不產生有氣體或其它有害物；

內襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長；

在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；

具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度；

UV-CIPP紫外光固化非開挖修復技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修復技術、拖入式CIPP管道非開挖修復技術)是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

UV -CIPP光固化內襯法技術優點，紫外線CIPP光固化樹脂內襯修復工藝施工法。

1、UV 內襯固化后抗拉尤其是是環剛度高，能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結構性、半結構性、防滲漏修復。對于重力管道和壓力管道的應用無局限性;

2、玻璃纖維和樹脂無毒害作用，可以用于修復飲用水管道或食品加工廠內管道;

3、內襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復后，壽命可達 50 年;

4、一輛修復車即可搭載全部的 UV 固化設備、風機、發電機，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業，占用車道少，對交通影響小;

5、*的管道非開挖修復方案，無需開挖工作坑，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復管道地面、地下設施的土基造成不均勻沉降或導致周邊管線錯口、脫節等 問題;

6、與水翻 CIPP 相比，UV 內襯材料可長時間保存，長保存時間達 6 個月以上;

7、UV 固化修復期間無廢水、廢氣排放，能完美達到各種工況下對環保施工的要求;

8、可用于修復管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;

9、UV 光固化內襯法施工步驟簡單，操作容易，中專以上學歷可在 2-3 小時培訓后獨立操 作設備;

10、該工法修復速度快，內襯固化速度可達 1m/min，3-5 小時即可完成單段管道修復，修復后管道即可通水使用;

11、由于 UV 內襯材料力學性能好，內襯軟管可以做的很薄，同時軟管內壁光滑平整，對管道過水能力基本無影響;

UV 內襯制作及運輸

1、玻璃軟管制作要求:

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時應能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度;

2) 軟管的外表面應包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強度不低于 5Mpa;

4) 軟管長度應大于待修復管道的長度，軟管直徑的大小應保證在固化后能與原有管道內壁 緊貼在一起;

5) UV 內襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內襯修復技術規程》北排標準關于材料力學性能與耐腐蝕性能的要求指標。

2、內襯材料運輸與儲存:

紫外光固化內襯軟管運輸過程中，應避光包裝放置在定制的木箱內，天氣較熱的時應在包裝箱內防止冰塊或其他制冷材料，避免運輸過程中軟管提前固化;

不立即使用的內襯材料應單獨租用倉庫，避光保存，且倉庫內溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會導致內襯材料固化而報廢。

    南排市政管道非開挖修復科技有限公司自成立以來，是專業從事紫外光固化式管道原位修復（UV-CIPP）內襯軟管、UV固化設備研發、生產和銷售的高新技術，也是一家工業化生產UV-CIPP內襯軟管的企業。

    南排 市政，立足江蘇，服務全國，是中國一家引入源于德國工藝的企業，以其原材料可靠，供貨期短，工藝可靠，經驗豐富，贏得了

可觀的*，目前主要生產紫外光內襯軟管和紫外光固化機，以其產研一體的創新模式，致力成為中國紫外線光修復市場的。

南排非開挖技術研討會上自主設計研發的紫外線固化式管道原位修復的固化機（UV固化機）系列產品，

因自動化程度高、安全可靠等特點，在眾多競爭對手中脫穎而出，贏得專家的一致贊譽，被評為中國非開挖協會的2017年度優產品。

1.適用范圍

a)適用于地下排水管道非開挖修復；

b)修復對象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀；

c)適用的圓形管道內徑通常為DN150～1600mm；

d)單次（通常）修復長度可達200m，其它長度須定制；

2.施工流程

    a) 對交通等影響小。真正95%非開挖內襯修復，不用開挖工作坑。

    b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉，固化全程CCTV監控；每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時即可

完成。

    c) 節約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現場不用水或蒸汽固化，不產生有氣體或其它有害物，對于保證施工人員

及施工附近人員的安全，保護環境是十分有利。

    d) 內襯軟管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命達50年。

    e) 載流能力損失較低。與毛氈等內襯材料相比，Pro-liner內襯軟管可以用較薄的壁厚（3至15mm）達到與聚酯毛氈內襯同樣的強度，從而使

管道內徑減小幅度減小。

    f) 具有較高的彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯毛氈等合成纖維制成的傳統內襯軟管相比，Pro-liner內襯軟管是由增強型玻璃纖維復合

材料構成，它能承受的負載比合成纖維生產的傳統內襯軟管高很多。

4.修復前后對比

管道修復裂口破裂固化內襯修復法固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管變內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內襯修復作業后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。

南排市政管道非開挖修復紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與傳統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優于傳統針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝。

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