管道清淤檢測技術先興起于石油、天然氣行業,主要用于油、氣管道的更新修復,以后逐步應用于給排水管道的翻新改造中,并隨著HDPE管等新型管材的應用而被迅速推廣。隨著科技的進步,國外的技術保持了迅猛的發展勢頭,但國內的技術還處于起步階段,與國外專業化技術水平相比差距還很大,但此項技術市場前景非常廣闊,需要進行深入細致的探討和研究。
管道清淤檢測技術在城市給排水管網建設中需要的主要設備是導向儀和鉆機,在進行給排水管網建設過程中,需要施工人員根據不同地區的地質特點選擇合理的施工設備。一般情況下,在選擇給排水管道工程中的管材時,主要以管的材質為主,因為管材施工的環境比較特殊,所以對管材的質量提出了較高的要求。
下面咱們來了解下管道清淤檢測的施工步驟:
1、堵水、改水,將待修復段位上游管道進行封堵,并將上游來水暫時改至其他管線。
2、清理待修復管道內淤泥,用水車清洗,使用CCTV機器人對管內進行檢查,如有未清洗干凈或影響管材放人的情況則再次清理,直至管壁無泥土、無尖銳物后,進行下一步操作。
3、將外側帶有釘狀的HDPE材料按照修復要求的尺寸制作成管狀,折疊成U型,從進料工作井拉入到待修管道中,將兩端封閉,充入空氣或水并保持一定的壓力。
4、針對HDPE材料與原管道之間的空隙進行壓力注漿,漿液為特制的噴射混合物,這種高強度的材料可以把釘狀材料牢固就位在管道內壁上,達到修復破損管道的目的。
5、注漿完成后,進行管道內窺檢查和錄像,拆除上游氣囊,恢復通水。
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